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陶粒回转窑前后结圈的危害和处理办法

发表时间:2019-10-28 09:10

  在陶粒回转窑的操作过程中,当回转窑运行缓慢时,很容易形成环路。如果回路现象很严重,不仅会影响窑炉的热力系统,还会影响窑炉的通风,使通风变差,并使熟料滚动。出炉,砸碎窑皮。陶粒回转窑有两种类型,前环和后环。前后环有哪些危害?如何解决?

  陶粒砂回转窑前环的危害:

  陶粒回转窑的前环不是很高,这增加了回转窑层的厚度,但是不影响燃烧操作,这会延长材料的燃烧时间。前环厚实,陶粒窑的通风会下降,同时,正压会沿窑头出现,火焰不会进入窑内,火焰的形状会变大。坏。另外,在陶粒砂回转窑前严重振铃的情况下,不易铺开较大的熟料,容易损坏窑皮。

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  鉴于这种情况,在进行处理时,必须拔出注煤管,以使多个高温处于回路位置,以便逐渐烧毁前环。

  陶粒砂回转窑后环的危险:

  通常,陶粒砂回转窑主要在烧成区和过渡区之间形成,其形成会影响整个系统的通风,生产和质量。为了防止更严重的生产故障,我们通常使用冷热交替方法来解决。当陶粒砂回转窑的结节长而又不高时,只需拉出注煤管并调节火焰形状以降低后环处的温度,然后逐渐下降即可。

  后环已经很厚,严重影响了窑炉的通风效果。这是先将进给量减少到正常进给量的80%,然后使用冷热交替方式燃烧2小时,直到形成环为止。烧掉它。简而言之,在陶粒砂回转窑中成环现象的形成是非常普遍的现象。康万环保提醒您:这需要我们在实际生产过程中解决前后环的不同条件,以更好地提高陶粒砂回转窑的工作效率和煅烧质量。


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